Jak powstają produkty z tworzyw sztucznych AGD Lipiecki – od projektu po gotowy wyrób

Jak powstają produkty z tworzyw sztucznych AGD Lipiecki – od projektu po gotowy wyrób

Produkty z tworzyw sztucznych towarzyszą nam każdego dnia — od kuchni po ogród. Ale czy zastanawiałeś się, jak naprawdę powstają te trwałe i praktyczne akcesoria AGD? W AGD Lipiecki proces ten łączy nowoczesną technologię wtrysku plastiku z polskim doświadczeniem i dbałością o jakość, dzięki czemu nasze miski, wiadra, pojemniki i akcesoria AGD plastikowe służą klientom przez długie lata.

Od pomysłu do projektu -pierwsze etapy produkcji

Każdy produkt zaczyna się od pomysłu. Zespół projektantów AGD Lipiecki opracowuje modele 3D, uwzględniając ergonomię, wytrzymałość i estetykę. Następnie powstaje forma wtryskowa, która decyduje o precyzyjnym kształcie gotowego wyrobu.
💡 Przykład: forma na miskę owalną 10 l musi uwzględniać grubość ścianki i stabilne dno, by pojemnik był lekki, a jednocześnie odporny na odkształcenia.

Wtrysk plastiku – serce procesu produkcji

Wtryskarka to urządzenie, które rozgrzewa granulat tworzywa (np. PP, HDPE) i pod ciśnieniem wtłacza go do formy.
Dzięki zastosowaniu nowoczesnych maszyn, AGD Lipiecki może produkować tysiące sztuk dziennie bez utraty jakości. Każda miska plastikowa czy wiadro do mopa zachowuje identyczne parametry wymiarowe i kolorystyczne.

Kontrola jakości i pakowanie

Gotowe produkty trafiają do działu kontroli jakości, gdzie sprawdzane są pod względem:
✅ odporności na nacisk,
✅ stabilności kształtu,
✅ koloru i połysku powierzchni.

Dopiero po przejściu tych testów akcesoria AGD Lipiecki są pakowane i przygotowywane do wysyłki do hurtowni AGD w Warszawie i całej Polsce.

Udostępnij: